努力成为中国一流特种设备生产制造商，为中国制造正名！
山东中杰特种装备股份有限公司始建于1984年，占地200余亩.员工600余人,其中高级工程师16人,工程师45人.大学及以上文化程度占30%以上.公司下设锅炉,压力容器,地源热泵三个生产基地,主导产品有：35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉,燃油气锅炉,导热油锅炉,有机热载体锅炉,余热锅炉,制冷辅机及一,二,三类压力容器,换热机组,低温容器等.是中国质量监督检验检疫总局定点生产生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，中国暖通给排水行业协会会员单位，具有B级锅炉、A2类压力容器设计与制造资质及中央空调的生产资质，并通过ISO9001、ISO14001国际质量管理体系和环境管理体系认证。
山东中杰特种装备股份有限公司下辖一个开发中心，一个安装公司，三个生产基地并与国内多所重点院校和研究机构建立了紧密的合作关系，新产品研发层出不穷，深受广大客户的青睐。35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、制冷辅机、一、二、三类压力容器(液化气储罐、液氨储罐、氯甲烷储罐、丙烷储罐、地埋罐、塔器）、低温容器（液氧储罐、液氮储罐、液氩罐）、换热机组、地源热泵机组等，多年来，公司积极实施以技术创新、市场创新和管理创新为主题的创新战略，加快企业改革改制步伐，逐步建立健全了适应社会主义市场经济体制的现在企业制度。
我公司生产的生物质锅炉设计燃料为生物质成型燃料，其燃料燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等；挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20，灰渣中余热极底，燃烧率可达98%以上；燃料发热量大，发热量在3900~4800Kcal/kg左右，且符合《锅炉大气污染物排放标准》的要求。
我公司生产的CDZL系列链条炉排锅炉是卧式三回程水火管混合式锅炉，锅筒内布置有螺纹烟管，锅筒下部布置翼形烟道，炉膛左右两侧装有光管水冷壁。锅炉采用轻型链条炉排，实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。
燃料通过上料机装进料斗，经料斗内的分层装置筛分后落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱上部燃烬室，分左右通过翼形烟道（第二回程）到前烟箱，再由前烟箱折回螺纹烟管管束（第三回程），经后烟箱进入省煤器、除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。
软化水经补水泵进入锅筒，从各受热面吸收燃料燃烧释放的热量成为热水，由主出水阀导出至分水器。
锅炉技术特点如下：1、采用螺纹烟管，拱形管板及翼形烟道，使锅壳由准刚性体变为准弹性体，防止了高温端管板裂纹，并且避免了锅筒底部鼓疱的可能；
2、采用了螺纹烟管，使得传热效率提高；
3、合理设计了循环回路，回水引射装置的应用改善了锅炉的水动力状况，强化了锅内水循环，从而保证了锅炉的安全运行；
4、锅炉热效率均在79%以上，具有一定的超负荷能力；
5、采用了炉内烟尘惯性分离，消烟除尘效果好，锅炉原始排尘浓度可降至1800mg/Nm3以下；
6、其燃料燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等；挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20,灰渣中余热极底,燃烧率可达98%以上；燃料发热量大；
7、采用先进的分层燃烧技术，燃料按粒径大小的不同分层布置，因而布风更均匀充分，燃烧更彻底，大大降低了烟气黑度，同时有效地减少了炉排泄漏量。
8、锅炉造型美观大方；根据锅炉出力的大小，分别为快装、组装、半组装出厂，安装周期短，该系列产品从出力、节能、环保、运行、维护等各项指标上具有国内先进水平。
9、采用我厂特定的生物质专用双级干湿除尘器，烟气排放可以达到河北***新地方排放标准，DB13/418-2007规定的燃气锅炉烟气排放标准。
