类别: | 环模 |
适用原料: | 木屑 |
主电机功率: | 110 KW |
重量: | 6 t |
外形尺寸(长x宽x高): | 3600x1800x2000 mm |
本产品每小时产量达到5-7吨,能耗降至每吨25-30度电,可靠性明显增强,连续生产不堵孔,不加黄油。由于创新设计压轮中不用轴承,主传动均移到料仓外,轴承使用寿命提高10倍以上。压轮和模具使用寿命提高5倍以上。同时创造性发明了压轮无动力旋转喂料系统,压缩均匀成型好。可以适用于各种物料的成型,是生物质压缩成型革命性、开创性的成果。
无动力强制压辊旋转装置获得发明专利。无额外动力强制压辊旋转做功,使设备运转更平稳,能耗低,成型好,效率高,产量大,不易堵孔。
闭路循环润滑系统获得发明专利。闭路循环润滑系统使压制区与传动区分离,轴承及齿轮均得到润滑与冷却,真正实现了长时间连续运转,设备故障率显著降低。 适应原料宽泛环模与成型套组合结构获得实用新型专利。该结构针对不同原料的品种、含水率等指标因素选用不同成型套以达到***佳的成型效果。 重载设计生物质成型机专用硬齿面减速机获实用新型专利。因生物质原料的特性复杂且同类原料的特性差异化较大,对主传动减速机、支架、机架、轴承、压辊轴、压轮、环模等主要部件采用重载化设计,提高设备稳定性,降低设备故障率。 运行维护成本低综合考虑降低故障率的前提下,大量采用可分离式装配件获实用新型专利。使主要部件间接受力,易损件采用特殊材质提高耐磨性,使设备的运行维护成本降低,提高综合效益。 集中控制与监测所有启动及关停均得到整合,预留附加功能接口,顺序启动与逆序关停,简单培训即可操作。软启动装置和即时电流检测保护保证设备平稳高效运行。